组成：

        精密模具零配件关键包含由凹模组合基钢板、凹模部件和凹模组合。

        卡板构成的具备可变型腔的凹模，由模座组合基钢板、模座部件、模座组合卡板、型腔断开部件和侧截组合板构成的具备可变型芯的模座。模具凸、凹模及辅助成形系统的融洽转变。可生产加工不同形状、不同规格的系列产品塑料件。

        特性：

        (1) 加工精度规定高：一付模具一般是由凹模、模座和模架构成，有一些还可能是多份拼接控制模块。因此上、下模的组合，镶块与型腔的组合，控制模块间的拼接均规定有很高的加工精度。精密模具零配件的规格精密度通常达μm级。

        (2) 形面繁杂：有一些商品如汽车遮盖件、飞机场零件、小玩具、电器产品，其形状的表层是由多种斜面组合而成，因而，模具型腔面就很繁杂。有一些曲面务必用计算能力方式开展处理。

        (3) 批量小：模具的生产制造并不是大批大批生产，在许多状况下通常只生产制造一付。

        (4) 工艺流程多：模具生产加工中都要采用铣、镗、钻、铰和攻外螺纹等多种工艺流程。

        (5) 可重复性投产：模具的应用是有使用寿命的。当一付模具的应用超出其使用寿命时，就需要拆换新的模具，因此模具的生产制造通常有可重复性。

        (6) 仿型生产加工：模具生产制造中有时候既没有样图，都没有数据信息，并且要依据商品开展仿型生产加工。这就规定仿造精度高，不变形。

        (7) 模具原材料出色，硬度高：模具的关键原材料多选用高品质碳素钢生产制造，尤其是高使用寿命的模具，常选用Crl2，CrWMn等莱氏体钢生产制造。这类不锈钢板材从毛坯煅造、生产加工到热处理工艺均有严格管理。因而制作工艺的定编就更为不可忽视，热处理工艺变形也是生产加工中需认真对待的问题。