精密模具零配件的表面工程

        精密模具零配件抛光技术是模具配件金属表面处理中的关键构成部分，是模具配件生产制造过程后处理工艺的关键加工工艺。国内模具配件抛光至Ra0.05μm的抛光机器设备、模具耐磨材料及加工工艺，能够基本满足要求，想要抛至Ra0.025μm的镜面抛光机器设备、模具耐磨材料及加工工艺尚处探索环节。伴随着镜面注塑加工模具配件在生产制造中的规模性运用，精密模具零配件抛光技术就变成模具配件生产制造的至关重要的问题。因为国内抛光生产工艺及材料等层面还存有一定问题，因此如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光碟及专用工具清晰度规定高的注塑模仍有很大一部分依靠进口。

        特别注意的是，模具零配件表层抛光不单受抛光机器设备和生产工艺的影响，还受模具配件材料镜面度的影响，这一点都还没造成充足的重视，换句话说，抛光自身受模具配件材料的牵制。比如，用45#合金钢做注塑模时，抛光至Ra0.2μm时，人眼由此可见显著的缺点，再次抛下去只有提升光泽度，而表面粗糙度已无望改进，故现阶段中国在镜面精密模具零配件生产制造中通常选用进口模具配件材料，如瑞典的一胜百136、日本大同的PD555等都能得到令人满意的镜面度。

        镜面精密模具零配件材料不单单是成分问题，更关键的是冶炼厂时规定选用真空泵除气、氩气维护浇铸、竖直轧钢连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具配件钢具內部缺点少、残渣粒度分布细、弥漫水平高、金属材料晶粒度细、均匀度好等一系列优势，以达到抛光至镜面的模具配件钢的要求。